Intégré.e au sein des Méthodes procédés du Centre d'Excellence Industrielle Aubes de Turbines ; sur le site de Colombes / Gennevilliers, vous êtes à la recherche d'un stage de fin d'études d'école d'ingénieurs avec une dominance mécanique.
Parlons de vos futures missions :
Le Centre d'Excellence Industrielle (CEI) Aubes de Turbines fait face à une augmentation de son volume de production. Afin de relever ce défi, il est nécessaire d'améliorer la robustesse de nos gammes de fabrication en optimisant la performance de nos machines.
Vous serez amené.e à travailler sur une machine hybride de rectification et de fraisage 5 axes pour l'industrialisation et le développement R&T de procédés d'usinage de pièces complexes aéronautiques, notamment en matériaux composites. Votre principale mission sera de développer et fiabiliser les moyens de programmation, de recalage et de correction, tout en accompagnant la production.
Cela comprendra (liste non exhaustive) :
- Développer une interface utilisateur NX pour le post-processeur 5 axes de rectification :
- Améliorer et compléter le post-processeur, notamment par l'ajout de fonctions d'engagement
et de dégagement,
- Programmer, tester et valider les fonctions de rectification et de fraisage directement
sur machine,
- Développer un cycle de palpage Best Fit adapté aux surfaces brutes présentant une forte
rugosité :
- Développer un algorithme de recalage notamment de type ICP (Iterative Closest Point),
- Programmer et intégrer le cycle en G-code / Sinumerik dans un contexte d'usinage 5 axes,
- Etudier et développer les systèmes de correction sous Sinumerik 840D pour les opérations
de rectification et de fraisage 5 axes sur la machine,
- En appui à la production :
- Analyser les répétabilités des usinages, les données de mesures laser des fraises et les écarts observés afin d'identifier les causes de dispersion,
- Mettre en œuvre des approches MSP (Maîtrise Statistique des Procédés) et des analyses causales afin de proposer des actions d'amélioration,
- Améliorer les instructions de travail (IT) et les standards de production, et capitaliser les bonnes pratiques issues des développements et validations machine.
