Le procédé de fonderie à cire perdue est le procédé communément utilisé pour la fabrication d'aubes de turbine haute et basse pression pour moteurs d'avions et d'hélicoptères. Afin de répondre aux enjeux à venir et dans le but d'améliorer les rendements de nos moteurs, les circuits de refroidissement des aubes de turbine creuses doivent être optimisés et se complexifient, nécessitant ainsi de développer des procédés de fabrication alternatifs pour les noyaux céramiques.
Au sein de l'équipe fonderie de la plateforme Aubes de Turbine Avancées (PFX – Safran Tech), le/la stagiaire aura pour principale mission de quantifier l'effet de l'imprégnation sur des noyaux céramiques issus de procédés de fabrication différents. Les propriétés mécaniques et le dimensionnel seront étudiés, en menant d'une part, un état des lieux des données disponibles en interne puis d'autre part des caractérisations complémentaires pour compléter les analyses et étudier la répétabilité et la reproductibilité de chaque procédé. Ces données permettront ensuite de mettre au point une loi de comportement mécanique via des outils de simulation pour prédire les contraintes exercées sur les noyaux pendant l'injection cire.
Les principales missions identifiées consisteront à :
- Réaliser un état des lieux des caractérisations mécaniques et du dimensionnel des noyaux céramiques avec et sans imprégnation ;
- Proposer un plan de caractérisations partir de moyens internes pour compléter la base expérimentale de l'état des lieux ;
- Analyser l'ensemble des données expérimentales pour définir des propriétés mécaniques robustes et répétables (module de flexion, contrainte à la rupture…)
- Mettre en place une modélisation mécanique avec le logiciel ABAQUS en s'appuyant sur les caractérisations de type flexion 3 points et les données mécaniques identifiées pour mettre au point une première loi de comportement élastique linéaire représentative.
